氮氣(qì)廣泛應用于(yú)工業、化學合成(chéng)、醫藥手術、食品包裝、液氮制冷等方面。目前主流的制氮方法和原理有三種:深冷空氣(qì)法、PSA制氮法和膜(mó)空分法。PSA制氮法由于工藝相對(duì)簡單、自動化程度(dù)高和産(chǎn)氣快等一系列優點率先受到了市場的青睐(lài)。
PSA制氮法其原理是以空(kōng)氣(qì)為原料,碳(tàn)分子篩為(wéi)吸附劑,碳分子篩可選擇性吸附空氣中的氧氣和氮氣的特性為基礎,并采用變壓吸附原(yuán)理制取氮氣的設備。
PSA制氮系統中各部分的作用
01
空氣儲罐
空氣儲(chǔ)罐的作用(yòng)是:降低氣流脈動,起到緩沖的作用,從而減(jiǎn)小系統壓力波動(dòng),使壓縮空氣平穩地通過AC系統,以便(biàn)充分除去(qù)油水雜質,減輕後續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分(fèn)離裝置提供短時間内迅速升壓所需的大量壓縮(suō)空氣(qì),使吸附塔内壓力很(hěn)快上升到工作(zuò)壓(yā)力,保證了設備可(kě)靠穩定的運行(háng)。
02
氧氮分離系統
原料空(kōng)氣(qì)經過空氣預處理裝置除(chú)去塵埃、油污等固體雜質及水後,通過氣流擴散分布器(qì)進入裝填幹燥分子篩和(hé)氧氮分離分子篩的(de)吸附塔,深度幹燥後進行氧氮分離,從吸(xī)附塔(tǎ)頂流出的氣體即為純度為(wéi)≥99.5%的氮氣。此過程由兩吸附塔(tǎ)交叉工作完成(chéng),一隻工作,一隻(zhī)再生,連續制取氮氣。此部分氮(dàn)氣經高效氮氣除塵器處理後進入氮氣工(gōng)藝儲罐。
氧氮分離系統主要由裝有碳(tàn)分子篩的吸附塔和控制系統組成,當壓(yā)縮空氣從下至上通(tōng)過A塔時,微量水汽、二氧化(huà)碳、氧氣等被分子篩所吸附,而(ér)氮氣則被(bèi)通過,并從塔頂流出。當A塔内分(fèn)子篩(shāi)吸附飽和時便切換到B塔(tǎ)進行(háng)上述吸附過程(chéng)并同時對A塔分子篩進行再生。所謂再生,即将吸附塔内氣體排至大氣而使壓力迅速降低至常壓,同時使分(fèn)子篩吸附的氧氣、二氧化碳等從分(fèn)子篩内釋放出來的過程。
03
氮氣工藝儲(chǔ)罐
氮氣緩沖罐用于均衡(héng)從氮氧(yǎng)分離系統分離出來的氮氣的壓力和氧(yǎng)含(hán)量,保證連續供給氮氣穩定。同時,在吸(xī)附塔進行工作切換後(hòu),它将本身的部分氣體回充吸附塔,一方(fāng)面幫助吸附塔升壓(yā),另外也(yě)起到保護床層的作用(yòng),在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
04
控制系統
氮氣系(xì)統在完全優化的一個程序下實現全自動運行。是可以根據用戶的要求,最終是能和空壓機之間聯鎖啟停(tíng)控(kòng)制,最終是能實現遠程(chéng)控制,之後(hòu)來反饋各種各樣的(de)狀态信号,這個時候再配備觸摸屏。這樣制氮(dàn)機便具備了報警功能,還有工程及各部件故障的報警作用,是(shì)能實現分子篩位置自動檢測,還能發出報警的信号。
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